酒包装的印后工艺

　　印后加工工艺通常包括烫印、覆膜、上光、模切、压痕和糊盒等，它对酒包装纸盒的最终形态、表面整饰效果以及使用性能起着决定性的作用。酒包装纸盒印后加工质量的优劣，直接影响到酒品的货架展示效果和消费者的购买欲望。因此，酒包装纸盒印后加工在激烈的市场竞争中尤为重要。在此，就酒包装纸盒谈谈几种常用的印后加工工艺。

　　1、烫印

　　众所周知，金、银是一种资源相对稀缺的金属，同时金色也是权贵与财富的象征，因此烫金（银）就成为酒包装纸盒的必选设计元素和表面整饰工艺。早先的烫印仅仅是对酒包装纸盒上的图案轮廓及主题文字的线性修饰。随着激光技术的不断提高，激光全息多维烫印薄膜制作水平的完善，以及烫印设备精度的提升，具有高科技防伪功能的激光全息多维定位烫印技术凭借高防伪性和精美效果很快便风靡全球，有效地维护了厂商的知识产权和消费者的合法权益。然而，传统的烫印因其固有的热压、保压等工艺缺陷和烫印版图案制作的局限，已不能适应精细酒包装纸盒高速连线生产的要求。为此，一种全新的技术——冷压转移电化铝技术（俗称“冷烫印”）应运而生，打破了传统烫印依靠热压转移电化铝的方法，不仅从工艺上解决了传统烫印的不足，实现了与印刷同步的连线烫印，还可以实现烫印图案渐变的需求。冷烫印是通过印版在承印材料上需要烫印的位置涂布UV固化黏合剂，再将冷烫箱（背面无热熔胶的专用电化铝）与之复合形成所需图案，经UV固化后，使所需图案与承印材料紧密贴合在一起的一种工艺。但实践证明，转移到承印材料上的冷压转移电化铝图案与承印材料表面的贴合度较差，必须给予保护，目前常采用覆膜或上光的方法加以保护。

　　2、覆膜

　　覆膜是通过加热、加压实现纸塑合一的表面整饰工艺，它赋予酒包装纸盒防水、防潮、防污损、耐光、耐摩擦和抗破损的功能。目前，覆膜工艺可分为即涂覆膜和预涂覆膜。

　　为了解决即涂覆膜工艺污染严重和预涂覆膜工艺质量难以控制等问题，20世纪90年代，一种相对环保的覆膜工艺——水性覆膜面市。水性覆膜工艺的操作复杂程度介于即涂覆膜和预涂覆膜之间防伪印刷，且无须烘道，无须升高压合辊温度，只须控制好速度、压力和施胶量，且覆膜收卷后15分钟左右即可进行分切。

　　3、上光

　　上光工艺能够赋予酒包装纸盒表面晶莹剔透的玻璃化质感、高耐磨性及强耐水性等特性。上光不但可以实现与覆膜同等的表面整饰效果，而且无覆膜后起泡、打皱等缺陷，逐渐被人们认可，大有取代覆膜工艺之势。近年来，上光在印后加工领域取得了较快的发展，继七彩上光工艺之后，激光图案压印转移工艺和逆向上光工艺也相继问世。

　　4、模切、压痕

　　模切、压痕是酒包装纸盒成型质量的关键。目前，模切压痕按刀版与底板形状的不同可分为平压平、圆压平和圆压圆，按刀版制作工艺不同又可分为平面镶嵌式、曲面整体式、平面磁性镶嵌式和曲面磁性吸附式。

　　磁性模切技术是近年来印刷、印后连线高速加工的高新技术成果，它主要利用磁场磁力线原理，将单个永磁铁片按极性排列，镶嵌在不锈钢基体的槽内，优异的极性分布使磁性辊产生很强的磁场和永磁力，利用磁场吸力把刀线、压痕线紧紧地吸附在基体槽内或将模切刀版牢牢地吸附在辊体表面。目前，磁性模切技术在国外已得到相当广泛的应用，随着无轴传动技术的不断完善和柔印技术的日趋成熟，磁性模切技术将会被大家认同烟草包装，并有望取代传统的模切技术。平面磁性镶嵌式模切技术在国内不干胶标签、模内标签的模切和打孔等方面已有应用，曲面磁性吸附式模切技术也在国内纸盒连线加工中得到应用。

　　5、糊盒

　　酒包装纸盒的糊盒是按照压痕线位置，依据纸盒形状进行折叠黏合的被动加工工艺。目前酒包装纸盒的糊盒工艺主要有手工糊盒和自动糊盒两种，其中手工糊盒多用于高档酒包装纸盒，自动糊盒多用于中低档酒包装纸盒。